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        歡迎訪問丹陽市電爐廠有限公司,我們是專業的工業電爐生產廠家。

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        鋁合金立式淬火爐系統控制模塊操作指南

        發布時間:2018.11.06     瀏覽次數:     新聞來源:www.winwin-shopping.com

         鋁合金立式淬火爐系統控制模塊采用邏輯控制實現的,就是將編程器和主機一體化的超小型可編程序控制器?刂乒δ、操作和顯示單元。有一個用于擴展模塊的接口、一個用于程序模塊和PC電纜的接口。預制有基本功能、軟開關、二進制指示器、輸入和輸出。用戶可通過控制器面板上的按鈕直接編程、編輯、讀取數據或輸入數據;可與計算機聯網,用廠家提供的專用軟件編程。

        鋁合金立式淬火爐系統控制模塊操作指南:

          1.編程操作簡單?刂颇K可在本機上直接操作編程語言簡單;其編程是將需要實現的功能所對應的功能塊連接起來即可; 輸出電流大。箱式回火爐系統控制模塊輸出端可以承受電流達10A(繼電器輸出,阻性負載);自帶顯示面板;可直接在自帶面板上設置、更改和顯示參數;具有通信功能。帶AS-I總線功能的LOGO!可作為遠程I/O使用;價格低廉‘具有較低的價格和較高的性價比面向大眾、方便用戶;不需要專門的訓練,只要懂得一些電氣知識就行;體積“小”(體積約為72mm*90mm*53mm)。

          2.系統控制模塊的結構及原理

          鋁合金立式淬火爐系統控制模塊的面板結構如圖1.所示:電源接線端用來連接電源(電壓有直流24V、交流115V或交流230V),數字量輸入端直接連接開關、按鈕和傳感器等,數字量輸出端可用容量為8/10A的開關來控制負載,液晶顯示面板可在LOGO!進入控制程序后,所有步驟及集成的基本功能(如:邏輯操作和設定值)和特殊功能(如;計時器、計數器和時鐘等)均顯示為功能方塊圖,在運行過程中可顯示I/O口的開關狀態及星期和時間,操作員小鍵盤可使用戶用鍵盤上的6個操作鍵輸入需要的控制程序,通過存儲卡或計算機電纜接口,使控制程序和設定值永遠存儲在集成的EEROM中,可用LOGO!存儲卡將存儲的程序復制到下一個應用,也可用電纜把LOGO!連接到計算機上,利用LOGO!SOFT編程軟件創建、仿真、存檔和打印控制程序。使用步驟:用LOGO!完成一項控制應用只需下列步驟:(1)描述控制任務,即確定控制對象及其所執行的操作;(2)將控制模塊放在DIN標準導軌上,連接好輸入端和輸出端;(3)根據任務描述,選擇所需要的功能塊,按響應的按鍵把這些功能塊組合在一起;(4)進行必要的測試和起動運行。

          3. 熱處理溫控過程

          熱處理是一種很重要的金屬加工工藝方法,也是充分發揮金屬材料性能潛力的重要手段。鋼的熱處理工藝特點是將鋼加熱到一定溫度,經過一段時間的保溫,然后以某種速度冷卻下來。通過這樣的工藝過程,能使鋼的性能發生改變。我們在科研、實驗中采用箱式電阻爐對小型鋼件進行淬火、退火、正火。快速淬火爐的溫度控制采用DRZ–12型溫度控制器。以往科研、實驗中,實驗人員要在現場不停觀察、計時并手動停止系統工作。一旦實驗人員離開了現場或疏忽了時間,沒有準時斷開電阻爐的電源,保溫時間過長或過短,處理的試樣將不符合要求。我們通過邏輯控制模塊來實現溫度自動定時控制及處理完成報警,提高了自動化控制程度,方便了實驗人員的工作。

            設計、工作原理

          (1)系統硬件設計采用8個輸入點和4個輸出點的SIMENS LOGO!230RC和XCT–101溫度指示調節儀作為控制核心,同WR-EU熱電偶, 接觸器,電流表,爐門關閉檢測開關SQ,電源顯示信號燈,工作完成信號燈及蜂鳴器等組成功能完善的溫度控制系統,如圖1所示。LOGO!的I1、I3分別連接溫度 調節儀的高、低接點;I2連接蜂鳴器消聲按鈕SB1;I4連接爐門關閉檢測開關SQ;I 5連接啟動按鈕SB2;I6連接停止按鈕SB3;I7連接S蜂鳴器報警選擇開關。LOGO!的4個輸出點Q1、Q2、Q3、Q4分別連接、系統帶電顯示燈HL1、電爐加熱開關KM1、工作完成信號燈HL2及蜂鳴器HZ。

               操作控制系統工作原理

          合上總電源1QK,由于電爐溫度低于設定值,故溫度調節器的低接點與總接點接通,LOGO!輸入I3接點信號,經內部邏輯組合使LOGO!的輸出點 Q1輸出信號,控制信號燈HL1帶電,指示系統處于帶電狀態。按下控制系統啟動按鈕SB2,其常開接點閉合,LOGO!輸入I5接點信號。通過與I3接點信號和其他輸入點信號進行邏輯運算后使輸出點Q2輸出信號,控制接觸器KM1線圈帶電,KM1常開觸點閉合使電熱絲帶電加熱,電阻爐溫度上升。當溫度上升到設定值后,溫度調節器的低接點和總接點斷開且高接點和總接點接通,使LOGO!輸入I1接點信號并停止輸入I5接點信號,同時啟動其內部的定時器定時(定時時間根據工件處理要求事先設定);通過其內部的邏輯運算使LOGO !的輸出點Q1停止輸出信號,KM1失電其觸點斷開,電阻爐停止加熱。當爐溫低于給定值時,溫度調節器的高接點與總接點斷開且總接點與低接點接通,又從I5接點輸入信號,使Q1接點輸出信號控制KM1帶電閉合,加熱爐再次加熱。如此反復,使電阻爐處于保溫狀態。當工件在鑄鋼件退火爐內處理完成(保溫定時時間到),輸出點Q1不再輸出信號,完全停止加熱;輸出點Q3、Q4輸出信號使信號燈HL2亮及蜂鳴器報警。提示工作人員工件處理已經完成。工作人員按下SB1按鈕,則可實現蜂鳴器消聲。S是蜂鳴器是否使用選擇開關,若工作完成只要信號燈指示而不需要蜂鳴器報警,則使S開關打開。按下系統停止工作按鈕SB3,HL1信號燈滅,顯示LOGO!系統處理斷電狀態。

            控制系統軟件設計

          鋁合金立式淬火爐系統控制模塊所用的軟件編程十分簡便。LOGO!的編程元素稱為“功能塊“,這些功能塊全部集成在內部存儲器中,用戶只要在面板上按下按鍵,將各種功能塊組合起來構成功能塊圖,就形成了用戶程序。LOGO!的程序中最多可以使用56個模塊,在輸入和輸出之間的串聯功能最多為7級。如圖3所示為系統程序功能塊圖,采用4個特殊功能塊—RS觸發器,3個非功能塊、1個或功能塊、3個與功能塊,1個時間定時功能塊按控制要求連接形成功能塊圖程序。

        本文共分 1
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